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    不鏽鋼無縫管為何要進行酸洗工藝

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    點擊次數:74 更新時間:2020年05月08日09:32:04 打印此頁 關閉

    酸洗工藝究竟是如何進行的呢?在不鏽鋼無縫鋼管冷軋或冷拔工藝中為何要進行酸洗工藝?,今天不鏽鋼無縫管小編就來談談吧。

    酸洗概述, 利用酸溶液去除鋼鐵表麵上的氧化皮和鏽蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵鏽等鐵的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO 等)與酸溶液發生化學反應,形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。

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    管酸洗常用介質:硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對金屬的腐蝕。

    酸洗工藝:主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除鏽法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L,硫酸亞鐵超過 215g/L 時,應更換酸洗液。常溫下,用 20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表麵成銀白色,同時鈍化表麵,提高不鏽鋼抗腐蝕能力。 為了消除矽藻土載體表麵吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘幹。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去矽醇基。酸洗載體適宜於分析酸性樣品。

    酸洗的作用: 對不鏽鋼無縫鋼管表麵進行除油、除鏽,以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中,酸洗過程就是為了去除表麵氧化皮,後經過潤滑處理(碳素鋼-磷皂化,不鏽鋼-牛油石灰,銅鋁管-塗油),用老工藝-鍍銅),再進行拔製深加工。鋼管如果不酸洗、表麵可能有氧化物和油汙,磷化液核能無法將它們除去,磷化質量會降低。


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